液槽式高效送風口又稱液槽密封式高效送風口，液槽式高效送風口是具有可更換高效過濾器的已液體密封方式的高效送風口。液槽式高效送風口廣泛應用于醫院、生物制藥、半導體、液晶制造、精密機械、光學等技術領域。
液槽式高效送風口(液槽密封)特點：
箱體表面采用靜電噴塑處理，耐腐蝕性強，液槽密封設計進一步增強 了它的獨特性。

液槽式高效送風口(液槽密封)箱體結構：
箱體主要采用冷軋鋼板已焊接的方式連接，且所有的焊接都經過特殊的膠密封處理，以防止空氣泄漏。散流板以固定螺栓所固定，安裝及拆卸較為方便，更換過濾器時，可直接在天花底部進行操作，而無需拆除天花板系統上的箱體。

液槽密封式高效送風口蝶形風閥：
箱體頂部進風口中裝有蝶形風閥，且在箱體底部的側面用一個旋轉的閥門調節裝置控制，以調節進入潔凈室內的風量。

液槽密封式高效送風口蝶閥調節裝置：
位于箱體底部的蝶閥調節裝置與蝶形風閥之間由一根金屬調節細桿相連。可直接從底部旋轉此裝置以控制蝶閥，使得調節進入室內的風量變得簡單方便。

液槽密封式高效送風口過濾器壓件：
Astrocel li過濾器的框架通過箱體四周的過濾器壓件所支撐固定，為方便更換過濾器，所有過濾器壓件能自由旋轉。并可防止空氣通過倒行框架泄漏及箱體刀邊滑出過濾器框架膠槽。

液槽式高效送風口(液槽密封)設計：
與液槽密封高效風口配套使用的過濾器的框架周圍有密封膠槽。
在安裝過程中，裝有密封膠槽與箱體四周的刀邊相嵌套形成氣密密封。
且在更換過濾器的過程中密封膠不會黏著在箱體四周的刀邊上。
液槽式高效送風口(液槽密封)參數說明：
液槽密封式高效送風口側進風：HB-484、HB-610，HB-915、HB-1220、HB-1135。
液槽密封式高效送風口頂進風HB-484D、HB-610D、HB-915D、HB-1220D。
外形尺寸：554×554×540；680×680×520；985×680×470；1290×680×520；1210×600×250。液槽式高效送風口高效過濾器效率99.95%@MPPS。

液槽式高效送風口和百級FFU送風單元在我國的上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。但由于種種原因，一直以來，沒有得到全面很廣。
而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣凈化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研制開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研制和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔凈環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在于過濾器安裝密封方式上。為了使工程項目經理，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由于不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。
1 送風口和百級框安裝中必須復查的內容。

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拼縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)，而且刀面應基本處于同一個平面上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續并且經過打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：
(1) 框架拼接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力后會導致接頭處松動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整后的框架，其所有接縫斷面均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸面)。
2 液槽過濾器復檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由于液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

液槽密封式高效送風口高效過濾器規格尺寸：
484×484×220；610×610×150；915×610×150；1220×610×150；1135×535×70；
液槽密封式高效送風口額定風量m3/h：500，1000，1100，1500，2000，2500，3000；
液槽密封式高效送風口進風管尺寸A×Bmm：320×200，320×250，500×200，500×250，φ300；
液槽密封式高效送風口風管連接尺寸C×Dmm：370×250，370×300，550×250，550×300，φ300。
液槽密封式高效送風口吊桿間距E×Fmm：494×534，620×680，925×680，1210×680，1160×600。

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